2016年3月初的南京，寒風和著細雨,江南的春色還未現。徹骨的濕冷，讓剛從深圳大亞灣核電基地趕來的霍明，稍感有些不適應。但穿上棉衣，霍明隨即投入到華龍一號工程研發項目的廢液處理系統、硼回收系統核心單元的工藝方案試驗中。該試驗的成功與否，將關系到華龍一號的廢液處理系統及硼回收系統能否順利實現自主化研發，繼而滿足華龍一號示范項目防城港二期的工程落地。

為確保試驗的順利進行，霍明的一項日常工作，是在做好安全防護的前提下，將一百多公斤重的化學藥品，一袋袋地從倉庫背上十幾米高的試驗臺，然后倒進試驗裝置里攪勻。雖然氣溫在零度左右，但將這一百多公斤重化學藥品全部倒完，霍明里邊的襯衣早已汗濕。

體力上的消耗，對霍明這位80后核電研發設計者來說，算不得什么。最讓他感到著急的，是從他來到南京之后的兩個月里，此前準備的四套試驗方案中，已有三套方案接連宣告失敗。總結每一次失敗的經驗反饋，霍明及團隊成員對第四套試驗方案進行了詳細且全面的優化。而這套方案在試驗開始階段也表現給力，但到了最后72小時可靠性運行試驗時，卻又出現了“攔路虎”。監控儀表顯示料液里的氧氣含量不達標，始終高于100微克/千克(1千克=109微克)。這表明該套在線取樣方案仍存在漏氣點。

能用的查漏方法都已經用上，連續10余個小時的排查漏點，仍然未發現漏點位置。有同事提醒道：“是不是考慮重新進行方案設計，從頭進行試驗？”但霍明相信經過多次修改完善后的試驗方案本身應該是問題不大的，只要把裝置中的漏氣點找到，封堵密封后就能將試驗繼續進行下去。再從頭來過，還需要重新進行設備采購、加工、組裝，及進行氣密性檢測，試驗的整體進度又將被大大延后。“已經進行到最后一步了，我們再多耐心花點時間找找，如果還是不能找到漏點，再重頭來過。”接二連三的打擊讓霍明倍感失落，但沒有氣餒。

仔細排查漏點的霍明，在休息時不經意間瞥見了儀器上的薄膜包裝，這激發了他的靈感：也許用薄膜查找漏氣點會是個不錯的辦法。于是，霍明買來一些薄膜，用一片片薄膜將疑似漏點密封起來，再用儀器逐一進行檢測。經過一天一夜的連續排查，那個惱人的漏氣點終于被找到。來不及休息，霍明將這個漏氣點堵住之后，再度啟動了72小時可靠性運行試驗。

他雙眼緊盯著監控儀表，當監控儀表顯示氧氣指標迅速下降，并最終定格在0.7微克每千克時，壓在霍明心中的大石終于落地。隨后，此次廢液處理系統、硼回收系統的工藝方案試驗取得成功。而1千克料液里面只溶解0.7微克氧氣，更表明該工藝在脫氣的關鍵指標上，達到了國際領先水平。

對霍明來說，那一刻的喜悅，就和兩個多月前他和老婆迎來第二個寶寶時一樣，這是霍明另一個健康的“寶寶”。而這也標志著中廣核在核電站廢液處理、硼回收方面，成功打破了國外的技術壟斷。2016年6月，這兩個系統工藝正式落地華龍一號示范項目防城港二期。