思想“敲警鐘”——安全教育不斷線

“現在‘每周一案’安全討論活動，能引導我們深入分析擺查問題，把書面文字轉化為思想印記，安全教育效果顯著提升。”近日，該公司采煤二區職工白云飛在安全活動日學習后說道。

（“每周一案”警示教育專題討論）

為提升安全警示教育質量和實效，該公司創新推出沉浸式、互動式教育模式，推動安全教育入腦入心。由安全培訓中心牽頭開展“每周一案”警示教育活動，每周精選一起煤礦行業典型事故案例，通過釘釘群共享至各基層單位。各單位利用班前會時間進行集體學習，并結合自身崗位開展專題討論、撰寫心得體會，從思想根源上增強安全防護意識。截至目前，已累計開展案例討論60余場次，收集職工心得體會2000余篇，形成了“人人學案例、事事講安全”的良好氛圍。

此外，該公司深入開展全員安全大反思、大討論活動，引導職工圍繞“安全意識、責任落實、行為管控”等方面開展自查，通過自己找、互相提、集體議的方式，全面排查崗位風險隱患、糾正思想認知偏差、制定針對性整改措施，使警示教育真正觸動心靈、落地見效。

現場“立規矩”——標準作業不打折

走進6311采煤工作面，液壓支架如鋼鐵長龍整齊列隊，管線吊掛規范、設備標識清晰、物料碼放井然有序，盡顯標準化作業的嚴謹與規范。

（對照標準要求巡檢設備）

現場是安全管理的主戰場，標準化是守護安全底線的根本支撐。該公司將標準化管理貫穿于井上井下、開工收工全流程，從管線的吊掛角度到工作面的全流程管控，從設備日常巡檢保養到物料分類定置碼放，均制定了詳盡的操作規程、質量標準和考核細則，讓每個崗位、每道工序都“有章可循、有據可依”。

該公司嚴格執行管理人員對重點工程、關鍵環節實行全過程跟蹤管控機制，對發現的問題當場指出、限時整改、跟蹤復查、閉環銷號，堅決摒棄應付湊合心理。“如果人人都按標準施工，不會出現工具器材找不到、工程質量二次返工等問題，這樣不僅不會耽誤生產進度，反而是最安全、最高效的工作方式。”采煤一區區長陳琪介紹。通過推行標準化作業，該工區人工效率提升20％以上，并順利通過魯西礦業精品工作面驗收，實現了安全與效率雙豐收。

效益“添動力”——精益運營“不掉錢”

“認真能把事做對，用心能把事做好。”唐口煤業牢固樹立這一核心理念，將精益管理深度融入經營管理各環節，以精細化運營保障安全生產，實現安全與效益雙向賦能。

（自主修復皮帶架）

在成本管控方面，該公司積極推動資產優化和修舊利廢，鼓勵基層工區內部調配盤活閑置設備、自主修復報廢部件。下半年以來，通過跨班組、跨區隊調配，累計盤活閑置水泵、錨索機等設備38臺，設備復用率較上半年提升13％。同時通過自主修復鉆機液壓系統、皮帶架、防爆燈具等設備，累計節約新設備采購及外委維修成本80余萬元，讓“廢舊物資”變身“效益源泉”。

在用電管理方面，該公司通過精準分析電價波動規律，靈活調整主排水、主運輸等高耗能設備的檢修時段，將高負荷作業集中安排在谷段電價時段，最大限度降低用電成本。“以前設備檢修時間相對固定，現在跟著電價走，僅排水系統每月就能節省電費4萬余元，全年預計節約用電成本40余萬元。”該公司機電管理部部長趙愛華算了一筆“節能賬”。（作者：李濱 侯化成 許廣民）