技術創新是企業發展的生命力。自2007年建廠以來，亞洲硅業(青海)有限公司通過每年三十余項的技術改造與創新，不斷降低能耗和物耗，持續降低成本，提升產品質量和競爭力。在去年我國光伏產業遭遇歐美“雙反”和歐美韓進口多晶硅產品對我國傾銷的困境時，國內90%的多晶硅企業停產，亞洲硅業成為國內仍能正常生產的5家企業之一，產能利用率達80%，為全國最高。在當前光伏產業面臨的困境中，亞洲硅業通過不斷增強競爭力，克難攻堅、發奮前行。

一直以來，多晶硅材料的生產技術被幾個發達國家企業所壟斷。2006年末，曾擔任美國國家可再生能源實驗室硅材料和器件首席科學家的王體虎博士在看到青海發展光伏產業的優勢后，積極響應號召，在西寧經濟技術開發區東川工業園創辦了我省第一家重點光伏設備制造企業，主要生產光伏產業鏈中最基礎、也最重要的高純多晶硅材料。

2008年年底，亞洲硅業建成投產。經過近五年發展，亞洲硅業已形成年產5000噸高純多晶硅的生產能力，企業規模排名全國第五，綜合生產成本、物料消耗、能源消耗、產品質量等關鍵指標均已達到國內領先、國際一流水平。

我省太陽能資源豐富，擁有大片適合建設光伏電站的荒漠戈壁。經過近幾年的快速發展，光伏發電應用市場已占據全國半壁江山。作為我省光伏制造產業的龍頭企業，亞洲硅業采用國際最先進的工藝技術，堅持以綠色環保的方式生產綠色能源，通過閉路循環方式，高效反復利用生產過程中產生的四氯化硅、氯化氫這類中間副產品，嚴格執行國家和地方安全環保規范，投產以來從未發生過安全環保事件，通過了國家發改委、工信部、環保部聯合組織的現場評測，進入全國多晶硅行業準入企業公示名單。通過不斷的技術優化和革新，鞏固了企業的成本優勢和行業中的領先地位。正因為此，從亞洲硅業投產到現在，公司的綜合能耗降低了35%，物料消耗降低了25%，成本降低了近一半。僅今年6月，企業的生產成本比去年同期就降低了20%。

據亞洲硅業(青海)有限公司總經理王體虎介紹，公司通過每年企業內部評獎，鼓勵員工在安全環保和保證質量的前提下，開展技術改造與創新，不斷降低能耗、物耗，進而形成成本優勢和產品競爭力。據了解，降低能耗和物耗的過程，除了降低電耗和燃氣消耗，就是回收再利用生產過程產生的主要副產物四氯化硅的過程。現在，公司的四氯化硅回收率已經達到99.6%。

2007年，亞洲硅業被省科技廳評為高新技術企業，2010年被國家科技部認定為高新技術企業，并連續多年入圍青海企業50強。多年來對技術革新的重視和對成本的有效控制，讓亞洲硅業有能力對抗國外多晶硅企業的低價傾銷。在這個光伏產業的“寒冬期”，亞洲硅業成為我省乃至我國光伏產業的信心所在。