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傳統煤焦化探尋新路徑

2013-07-15 08:33:41 中國煤炭報   作者: 王揚  

中原大地35℃的高溫,阻擋不住煤炭人為煤炭尋找出路的匆匆腳步。

6月25日至27日,來自全國主要產煤省(自治區)煤炭行業管理部門、煤焦化企業、煤化工企業以及高校、科研和裝備制造單位的200多名代表,云集河南,參加全國煤礦煤焦化產業綠色發展現場會。

這是多年來煤炭行業召開的首次煤焦化專業性現場會。

各種高高低低、粗細不一的管道,大大小小球狀、桶狀的罐體,既沒有滾滾濃煙、汩汩黑水,又沒有刺鼻臭氣,儼然走進了大型化工企業。其實,這里是中國平煤神馬集團首山焦化公司。

從原煤入洗開始,煤炭進入煉焦爐,產出優質焦炭,而煉焦過程中產生的荒煤氣、煤焦油等副產品,通過各種管道旋即進入與焦爐毗鄰的化工廠區,制氫、制甲醇、制二甲醚……32種化工產品,讓人們目睹了傳統煤化工的新生。

煤焦化發展的4種模式

在我國,煤主要用作電站和工業鍋爐燃料,用于煤化工的占一定比例,這其中主要是煤的焦化和氣化。

2012年,我國焦炭產量4.4億噸,耗精煤6.1億噸;蘭炭產量4500萬噸,耗煤6700萬噸;煤合成氨產量4600萬噸,耗煤9100萬噸。初步統計,我國通過傳統煤焦化產業每年可轉化煤炭8.5億噸左右。

“煤焦化產品結構單一、產業鏈條短,污染環境。‘十一五’以來,我國煤焦化產業以循環經濟園區為載體,通過技術改造與技術創新,焦爐煤氣綜合利用、煤焦油深加工、粗苯精制等已初具規模,推動了煤焦化產業優化升級。”中國煤炭工業協會副會長兼秘書長梁嘉琨說。

在全國煤礦煤焦化產業綠色發展現場會上,4種煤焦化發展模式,受到與會代表的認可。

其一,推進整合重組,淘汰落后產能,實現規模化發展。近幾年,我國主要產煤省(自治區)積極落實《焦化行業準入條件》和國家有關淘汰落后產能的要求,通過資源整合和兼并重組,累計淘汰落后產能近1億噸。

全國最大的焦炭產地山西省,焦炭年產量占全國的近四分之一,2012年共淘汰落后產能927萬噸。按照《山西省焦化行業兼并重組指導意見》,到2015年,淘汰焦炭落后產能4000萬噸以上。山西省將培育一批具有競爭優勢的大型焦化企業集團,打造4個1000萬噸級的焦化園區、3個1000萬噸級和10個500萬噸級特大型焦化企業。

其二,推動“焦化合一”,促進“以化補焦”,實現資源綜合利用。在煤焦化產業發展進程中,大型企業逐漸摒棄了傳統焦化產業“只焦不化”、產品單一、附加值低的發展模式,積極推行“焦化合一”,在生產焦炭的同時,充分利用焦爐煤氣、煤焦油、粗苯等煉焦副產品,進行深加工和轉化,延伸產業鏈,拓展了產品范圍。

首山焦化公司是傳統的煤焦化企業。但是,近年來,首山焦化公司在生產焦炭過程中,對副產品進行回收利用,延伸產業鏈條,按照固、氣、液3個方向,生產出焦油、甲醇、二甲醚等32種化工產品,“以焦促化、以化養焦”,促進了資源的綜合利用,提高了企業的經濟效益。

其三,構建循環經濟園區,發揮集聚效應,推動集約化發展。近年來,以河北開灤集團、安徽淮北礦業集團為代表的大型煤炭企業,按照規模化、園區化、基地化的發展模式,走循環經濟發展之路,實現了園區工程整體配套、上下游產業有序銜接、資源循環利用,探索了一條產業集聚型、節能環保型、創新驅動型的煤焦化產業發展道路。

其四,依靠科技創新,高端布局,推動煤炭由燃料向原料與燃料并舉轉變。煤化工產業是技術含量高、產品種類多、工藝路線復雜的產業,生產精細化工產品,需要超前布局、高端定位、獨辟蹊徑。

河南義馬煤業集團瞄準市場稀缺的精細化工產品,建成了首個低質氣化爐,生產二甲醚、1,4-丁二醇、甲醇蛋白等產品,構建了以“產品高端、技術高新、市場廣大、裝置多用、產品多樣”為特點的新型煤化工產業格局,為煤化工產業發展開辟了一條新路徑。

談“焦”莫色變

煉焦“高能耗”、“高污染”的兩頂帽子,讓人們談“焦”色變。但不可否認的是,主要用于高爐煉鐵,起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用的焦炭,至今仍是重要的工業原料。

不能滅,就要活得更精彩。轉型升級、提質增效是焦化這個傳統煤化工產業生存和發展的必由之路。

近年來,焦化人以“鳳凰涅槃”般的決心,改造提升現有煤焦化產業,不能直接氣化或液化,就走間接道路,延伸產業鏈條,推進產業與產品結構調整,拓寬煤焦化產業發展領域,使傳統煤化工向新型煤化工逐漸靠攏發展。

山西焦化集團摒棄多年來“一焦獨大”發展模式,積極推行“焦化合一”,以焦爐煤氣為原料制甲醇,由甲醇延伸深加工生產烯烴、聚乙烯、聚丙烯等化工產品。

今年上半年,中國平煤神馬集團煤炭庫存達到歷史高點,煤炭產業處于虧損邊緣,但以首山焦化公司為代表的煤化工產業異軍突起,“以化養焦”初見成效,利潤突破1000萬元大關。

中國煉焦行業協會的數據顯示,近年來,全國規模以上焦化企業利潤增長均來自于煤焦油加工、粗苯加工、焦爐煤氣綜合利用、甲醇等焦化副產品的回收利用。

談到企業到底是傳統煤化工還是新型煤化工的話題,首山焦化公司董事長楊紅深一時難以界定。因為從主要產品煉焦角度看,首山焦化公司無疑屬傳統煤化工范疇;由于走“以焦促化、以化養焦”的道路,除生產焦炭外,還生產焦油、苯等化工產品,從這個角度看,首山焦化公司算是新型煤化工企業。

中國平煤神馬集團董事長、黨委書記梁鐵山說:“首山焦化公司的發展,得益于科技創新、機制創新,形成了以規模化、大型化、集約化、精細化為主要特征的高端煤化工發展格局,逐步走出了傳統產業不傳統發展的路子。”

相關資料顯示,目前,全國煤焦化原料用煤占全部原料用煤的71%左右。

就在全國煤礦煤焦化產業綠色發展現場會召開之際,從山西省傳來消息,產能過剩致該省七成以上焦化企業虧損。可是,據中國煉焦行業協會掌握的信息,不少企業焦炭產能還要進一步釋放。焦炭產能過剩,直接導致的就是價格下跌。看來,焦炭人只有打“化產回收”的牌了。

事實證明,只有摒棄“一焦獨大”的傳統做法,以現代煤化工技術推動煤焦化產業轉型升級,才能夠摘掉煉焦“高能耗”、“高污染”的帽子。




責任編輯: 張磊

標簽:煤焦化