冀中能源井礦集團非煤產業，緊緊圍繞“質量、效益”兩大主題，苦練內功，提升管理，多措并舉降低成本增效益，四月份焦炭完全單位成本比計劃降低1.9％，同比降低30.4％。硝鹽產品總成本比計劃減少12.4萬元。焦化公司、鳳化公司等主要非煤單位營業收入、利潤指標均完成了計劃任務。

井礦集團非煤產業把降低成本，作為應對嚴峻市場形勢的法寶之一，狠抓成本管理的源頭控制、過程監督和考核執行，多措并舉開源節流降本增效。強化生產過程管控降成本。鳳化公司根據氣溫變化，及時合理調節水泵負荷和降溫風扇，滿足生產要求，降低用電負荷。焦化公司針對目前強粘結焦煤煤價相對高位，入爐煤成本高實際，及時調整了煤源結構，積極組織配煤試驗，減少焦煤用量，實現了焦炭質量和配煤成本同步優化。

堅持在采購源頭上控制成本。焦化公司在原料煤采購中，密切關注市場變化，適時采購低價氣煤，并調整配比結構，不但焦炭質量滿足用戶要求，而且生產成本大大降低。鳳化公司積極研判市場，針對原料純堿價格處于低位，已開始上漲，五月份預計還會上漲的趨勢，適時囤堿，保持高庫存，有效降低了成本。

深挖內潛降本增效。建筑公司向嚴把材料節約關要效益、向成本管理要效益。對完全成本進行了測算并將各項指標分解到各責任科室，制定了考核辦法，考核結果直接與部門負責人掛鉤。 強化經營成本管控， 把工程施工過程作為細算收入、細算利潤的過程。細化物資巡查、材料采購審批和以舊換新制度，最大限度盤活存量、消化積壓、挖潛增效。焦化公司編制修舊利廢實施方案，科學組織，合理使用。今年以來修舊利廢共計節約資金3.6萬余元。同時積極發揮科技創新在降本增效中的作用，實施了脫硫熔硫系統改造工程，在操作方面實現了穩定、低成本運行。對火車焦倉皮帶機進行改造，投入使用以來，年可節約維修費及電費約7萬元。同時，該公司在循環水泵和制冷循環水泵引進變頻技術，實現了電機的軟啟動，節電率達到了20%--60%， 兩臺電機每年共節約電費約140余萬元 。