從1978年12月寶鋼工地打下第一根鋼樁至今，中冶長(zhǎng)天（時(shí)稱“冶金部長(zhǎng)沙黑色冶金礦山設(shè)計(jì)研究院”）就參與了寶鋼各個(gè)時(shí)期的建設(shè)，承攬了全部燒結(jié)工程的設(shè)計(jì)任務(wù)。目前，這些燒結(jié)機(jī)仍在寶鋼的生產(chǎn)建設(shè)中發(fā)揮著重要作用。三十多年后的今天，當(dāng)寶鋼擂響“二次創(chuàng)業(yè)”的戰(zhàn)鼓，要在湛江打造一個(gè)綠色的鋼鐵“夢(mèng)工廠”，幫助寶鋼實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想的重大歷史使命，又當(dāng)仁不讓地落到了包括中冶長(zhǎng)天在內(nèi)的中冶集團(tuán) 10余家科研設(shè)計(jì)、勘察、施工單位的肩上。

2012年夏天，寶鋼湛江鋼鐵基地項(xiàng)目開(kāi)工，湛江東海島上正式掀開(kāi)了一個(gè)鋼鐵新時(shí)代的序幕；2013年年底，湛江燒結(jié)項(xiàng)目開(kāi)工，中冶長(zhǎng)天與來(lái)自全國(guó)各地的 10余家中冶集團(tuán)兄弟單位會(huì)師“湛藍(lán)之濱”。2015年 2月 3日，中冶集團(tuán)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理，中國(guó)中冶董事長(zhǎng)、黨委書記國(guó)文清視察湛江鋼鐵項(xiàng)目時(shí)號(hào)召，要站在講政治的高度，以極高的政治覺(jué)悟建設(shè)好湛江鋼鐵基地，為中冶大軍全力以赴建設(shè)湛江鋼鐵基地吹響了沖鋒號(hào)。

在湛江項(xiàng)目中，中冶長(zhǎng)天承擔(dān)了兩臺(tái) 550平方米燒結(jié)機(jī)工程設(shè)計(jì)，燒結(jié)機(jī)、環(huán)冷機(jī)等主機(jī)設(shè)備制造和成套供貨，以及燒結(jié)余熱發(fā)電、燒結(jié)煙氣凈化工程總承包等多項(xiàng)建設(shè)任務(wù)。作為寶鋼歷史上第二次創(chuàng)業(yè)的親歷者和建設(shè)者，中冶長(zhǎng)天深感榮幸，更倍感責(zé)任重大。公司上下將湛江基地相關(guān)工程視為生產(chǎn)任務(wù)的重中之重，決心要系統(tǒng)集成寶鋼、中冶長(zhǎng)天在燒結(jié)領(lǐng)域幾十年沉淀的成功經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)優(yōu)選實(shí)用、成熟、可靠、先進(jìn)的核心技術(shù)和裝備，以高水平的技術(shù)實(shí)力、一流的設(shè)計(jì)和建設(shè)能力，將寶鋼湛江基地工程建成優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、環(huán)保、節(jié)能的標(biāo)桿工程。

精心設(shè)計(jì)，讓燒結(jié)之花綻放“湛藍(lán)之濱”

湛江基地兩臺(tái) 550平方米燒結(jié)機(jī)由中冶長(zhǎng)天負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)工作開(kāi)展前，中冶長(zhǎng)天第一時(shí)間組建了最優(yōu)秀的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，多次組織各相關(guān)職能管理部門和設(shè)計(jì)分院人員學(xué)習(xí)研究湛江基地?zé)Y(jié)工程的設(shè)計(jì)依據(jù)、業(yè)主需求、技術(shù)與質(zhì)量的要求等，要求設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格按業(yè)主規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)程、規(guī)范及其他技術(shù)規(guī)定，優(yōu)選先進(jìn)、環(huán)保的技術(shù)和裝備，為業(yè)主設(shè)計(jì)出一個(gè)標(biāo)桿工程。

為了控制施工圖紙質(zhì)量，施工圖設(shè)計(jì)執(zhí)行三級(jí)審核制度，設(shè)計(jì)圖升版也采用三級(jí)審核。同時(shí)在項(xiàng)目設(shè)計(jì)經(jīng)理的組織下，有關(guān)專業(yè)進(jìn)行圖紙的會(huì)審、會(huì)簽，保證接口的吻合協(xié)調(diào)，消除可能存在的錯(cuò)、漏、碰、缺問(wèn)題，以確保施工圖的準(zhǔn)確性、完整性、協(xié)調(diào)一致性。

在進(jìn)度控制方面，公司要求各專業(yè)設(shè)計(jì)分院以周為單位向設(shè)計(jì)管理部門反饋設(shè)計(jì)項(xiàng)目進(jìn)展及任務(wù)完成情況。設(shè)計(jì)經(jīng)理黎前程介紹說(shuō)，在前期，由于設(shè)備返資，接口提資，方案變化，地勘資料等原因給設(shè)計(jì)工作帶來(lái)了很大的困難，為了確保進(jìn)度，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)也改變傳統(tǒng)的發(fā)圖模式，在已有的條件下能做多少先做多少，分批發(fā)圖。一旦方案確定、資料到位，就立即組織各設(shè)計(jì)分院加班加點(diǎn)，爭(zhēng)取滿足湛江現(xiàn)場(chǎng)的施工需求。截至目前，發(fā)圖時(shí)間與現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際進(jìn)度結(jié)合很好，大部分子項(xiàng)發(fā)圖時(shí)間都比計(jì)劃有所提前。

結(jié)合湛江現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際特點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)，中冶長(zhǎng)天設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)在確保設(shè)計(jì)質(zhì)量的前提下，對(duì)部分設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化 :如根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)打樁的實(shí)際情況，及時(shí)修改了部分區(qū)域的樁基持力層，提高了現(xiàn)場(chǎng)的樁基施工效率；修改了大荷載車間的鋼筋強(qiáng)度等級(jí)，將三級(jí)鋼變?yōu)樗募?jí)鋼，降低了結(jié)構(gòu)含鋼量的同時(shí)也方便了施工；此外還通過(guò)工藝、機(jī)械等多專業(yè)多次共同商量研究，減少了主廠房一層設(shè)備檢修平臺(tái)，僅這一項(xiàng)，就為業(yè)主兩個(gè)主廠房節(jié)約了混凝土用量約520立方米，鋼材 180噸。

在各子項(xiàng)開(kāi)工前，中冶長(zhǎng)天相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工圖進(jìn)行交底，向業(yè)主、施工和制造單位詳細(xì)解釋設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)內(nèi)容，說(shuō)明某些特殊的設(shè)計(jì)要求和對(duì)施工、制造的要求。設(shè)計(jì)人員耐心地解釋設(shè)計(jì)，認(rèn)真地回答質(zhì)疑，第一時(shí)間對(duì)分歧意見(jiàn)和補(bǔ)充要求提出解決方法和對(duì)策。中冶長(zhǎng)天現(xiàn)場(chǎng)施工服務(wù)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督設(shè)計(jì)文件的正確實(shí)施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理與設(shè)計(jì)有關(guān)的問(wèn)題，他們還積極參加現(xiàn)場(chǎng)工程例會(huì)，認(rèn)真處理業(yè)主和施工單位提出的與設(shè)計(jì)有關(guān)的問(wèn)題和要求，并將施工過(guò)程中與設(shè)計(jì)有關(guān)的各類問(wèn)題收集、整理，反饋給公司，想業(yè)主之所想，主動(dòng)改進(jìn)和完善工程設(shè)計(jì)，解決問(wèn)題。

通過(guò)全方位、高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)管理要求，憑借這種精益求精、誓要將湛江燒結(jié)建成標(biāo)桿工程的干勁，中冶長(zhǎng)天湛江基地?zé)Y(jié)項(xiàng)目設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)以高度負(fù)責(zé)任的態(tài)度，用精湛的設(shè)計(jì)實(shí)力贏得了業(yè)主的肯定。在業(yè)主對(duì)湛江基地項(xiàng)目前三季度的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)中，中冶長(zhǎng)天在所有參建單位中分別位列第二、第三和第四。中冶長(zhǎng)天人精心澆灌的燒結(jié)之花，正在“湛藍(lán)之濱”綻放開(kāi)來(lái)。

造一流設(shè)備，托起湛鋼夢(mèng)想之翼

湛江項(xiàng)目中兩臺(tái) 550平方米燒結(jié)機(jī)本體、兩臺(tái) 600平方米液密封環(huán)冷機(jī)、專有專利技術(shù)設(shè)備（如風(fēng)箱頭尾部密封等）以及燒結(jié)煙氣凈化工藝主機(jī)設(shè)備的制造和成套供貨，均由中冶長(zhǎng)天全資子公司——湖南中冶長(zhǎng)天重工科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱長(zhǎng)天重工）完成。

燒結(jié)機(jī)、環(huán)冷機(jī)是整個(gè)燒結(jié)生產(chǎn)工藝中的大型主機(jī)設(shè)備，其供貨的及時(shí)性和產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)工程能否順利開(kāi)展；吸附塔、解析塔是燒結(jié)煙氣凈化工藝的主機(jī)設(shè)備，其質(zhì)量好壞直接決定了設(shè)備投產(chǎn)運(yùn)行后的穩(wěn)定性和排放效果。作為中冶長(zhǎng)天核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的實(shí)施者，長(zhǎng)天重工將湛江項(xiàng)目列為公司的“頭等大事”，采用以項(xiàng)目為主線、以各職能部門為依托、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理模式，針對(duì)湛江項(xiàng)目進(jìn)行了科學(xué)的整體策劃，嚴(yán)格的目標(biāo)管理，嚴(yán)密的生產(chǎn)組織和近乎苛刻的質(zhì)量控制。

在生產(chǎn)組織上，鉚焊、機(jī)加、裝配及熱處理等車間充分發(fā)揮積累多年的大型燒結(jié)設(shè)備生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，依托公司各類精良制造裝備及相關(guān)檢測(cè)、計(jì)量?jī)x器，投入設(shè)備制造。針對(duì)湛江項(xiàng)目大型燒結(jié)機(jī)頭部星輪、尾部星輪以及環(huán)冷機(jī)臺(tái)車等產(chǎn)品的制造工藝特點(diǎn)，長(zhǎng)天重工新購(gòu)置了CK6063×12000大型數(shù)控主廠房臥車、數(shù)控對(duì)鏜加工專用機(jī)床、大型退火爐等機(jī)加及熱處理裝備等，通過(guò)合理配置和有效利用把各種生產(chǎn)資源的效用發(fā)揮到極致。

在質(zhì)量控制上，配備了徠卡原裝AT402激光跟蹤儀、超聲波探傷儀、光譜分析儀等先進(jìn)裝備，建立了科學(xué)的檢驗(yàn)規(guī)程，并對(duì)檢驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行了量化，責(zé)任到人，每個(gè)員工領(lǐng)命盡責(zé)，設(shè)備的每一個(gè)構(gòu)部件、每一處細(xì)節(jié)都要反復(fù)檢驗(yàn)多遍，確保不出任何差錯(cuò)。按照要求，長(zhǎng)天重工針對(duì)燒結(jié)機(jī)尾部裝置、環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)框架及臺(tái)車等設(shè)備制定科學(xué)的預(yù)組裝方案；同時(shí)按照湛江項(xiàng)目設(shè)備產(chǎn)品的制造高要求，針對(duì)臺(tái)車、異形梁等關(guān)鍵零部件設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)專用工裝，滿足質(zhì)量及精度要求。為使設(shè)備質(zhì)量更上一個(gè)臺(tái)階，對(duì)設(shè)備的涂裝采用國(guó)際頂尖品牌油漆“阿克蘇諾貝爾”，在滿足產(chǎn)品涂裝要求的同時(shí)使設(shè)備外觀更加美觀。在湛江項(xiàng)目中，業(yè)主安排了專職檢驗(yàn)進(jìn)行駐廠監(jiān)制，對(duì)出廠前設(shè)備均進(jìn)行了 A檢，截止到目前，長(zhǎng)天重工所承制的設(shè)備均一次性通過(guò)檢驗(yàn)，獲得了業(yè)主的好評(píng)。

特別值得一提的是，根據(jù)湛江現(xiàn)場(chǎng)施工單位的施工方案，燒結(jié)機(jī)頭部星輪裝置的安裝工藝為先安裝頭部骨架、頭部星輪，再進(jìn)行頭輪上平臺(tái)的相關(guān)土建工作，這就使頭部星輪的制作工期比原計(jì)劃的 3個(gè)月縮短了半個(gè)月時(shí)間。為了確保現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度不受影響，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)天重工的員工晝夜加班，奮力趕制，燒結(jié)機(jī)頭部星輪最終在 2014年 10月底具備了 A檢條件，并于 11月 3日順利發(fā)貨，比原計(jì)劃發(fā)貨時(shí)間提前了 27天，大大低于國(guó)內(nèi)同類設(shè)備的制作周期。

目前，1號(hào)燒結(jié)主機(jī)設(shè)備已全部制作完畢并進(jìn)入有序供貨階段，2號(hào)燒結(jié)主機(jī)設(shè)備制造已按計(jì)劃逐步展開(kāi)。長(zhǎng)天重工全體員工在與日月星辰的朝夕相伴中，把中冶長(zhǎng)天核心技術(shù)化作一臺(tái)又一臺(tái)技術(shù)裝備，為托起“湛鋼夢(mèng)”飛翔的雙翼貢獻(xiàn)著自己的力量。

用好核心技術(shù)，守護(hù)一方碧水藍(lán)天

寶鋼湛江鋼鐵基地是寶鋼“二次創(chuàng)業(yè)”的核心項(xiàng)目，規(guī)模、設(shè)備投入均居全國(guó)之首。通過(guò)在“花園城市”湛江的東海島上新建鋼鐵基地，寶鋼人將開(kāi)創(chuàng)嶄新的鋼鐵時(shí)代，打造一個(gè)“全球排放最少，資源利用效率最高，企業(yè)與社會(huì)資源循環(huán)共享”的綠色鋼鐵企業(yè)。

為了最大程度降低對(duì)東海島的環(huán)境影響，湛江基地自項(xiàng)目立項(xiàng)以來(lái)就致力于成為鋼鐵業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境經(jīng)營(yíng)的示范區(qū)。作為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中最大污染產(chǎn)生源之一的燒結(jié)工序，自然成了湛江項(xiàng)目節(jié)能環(huán)保的重點(diǎn)對(duì)象。燒結(jié)工程的設(shè)計(jì)方中冶長(zhǎng)天責(zé)無(wú)旁貸，自當(dāng)肩負(fù)起守護(hù)湛江碧水藍(lán)天的重任：2014年7月，中冶長(zhǎng)天全資子公司——湖南中冶長(zhǎng)天節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱長(zhǎng)天能環(huán)）與上海寶鋼節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司簽訂湛江燒結(jié)工程余熱發(fā)電系統(tǒng) EPC總承包合同；隨后，中冶長(zhǎng)天又以 EP方式承建了湛江燒結(jié)煙氣凈化（脫硫、脫銷）工程。

眾所周知，在燒結(jié)工序中，熱燒結(jié)礦顯熱和燒結(jié)主煙道煙氣顯熱占燒結(jié)總能耗的 50%以上，因此，充分利用好這一部分余熱資源就成為了燒結(jié)工序節(jié)能減排的一個(gè)重要途徑。在湛江項(xiàng)目中，長(zhǎng)天能環(huán)對(duì)燒結(jié)廠兩臺(tái) 550平方米燒結(jié)生產(chǎn)線配套的兩臺(tái)600平方米環(huán)冷機(jī)的廢氣余熱進(jìn)行了潛能挖掘，通過(guò)換熱使余熱鍋爐產(chǎn)生兩種不同品質(zhì)的余熱蒸汽，再通過(guò)汽輪發(fā)電機(jī)組裝置進(jìn)行蒸汽發(fā)電，使燒結(jié)環(huán)冷生產(chǎn)線余熱煙氣得到充分利用。在此過(guò)程中，直聯(lián)爐罩式余熱鍋爐、熱風(fēng)串并聯(lián)系統(tǒng)等一系列中冶長(zhǎng)天的核心專利技術(shù)得以應(yīng)用，不僅能夠有效回收余熱資源，同時(shí)也解決了余熱蒸汽的升值利用的問(wèn)題。項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)人員介紹說(shuō)，湛江燒結(jié)余熱發(fā)電項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)每年通過(guò)回收環(huán)冷機(jī)的低熱值廢氣可發(fā)電2.28億度，減少二氧化碳排放量近 14.88萬(wàn)噸，不僅能大大降低燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本，為寶鋼帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)湛江的環(huán)境保護(hù)也將起到重要的作用。

燒結(jié)煙氣，是燒結(jié)混合料點(diǎn)火后，隨臺(tái)車運(yùn)行，在高溫?zé)Y(jié)成形過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣。這種廢氣排放的污染物成分復(fù)雜，還含有重金屬、二噁英和粉塵等，是最難治理的廢氣之一，因此也是本次湛江基地項(xiàng)目大氣環(huán)境污染防治的重中之重。

多年來(lái)，中冶長(zhǎng)天一直致力于燒結(jié)煙氣凈化技術(shù)的研發(fā)攻關(guān)，近年來(lái)依托國(guó)家 863課題“工業(yè)爐窯煙氣排放控制技術(shù)”的研究，通過(guò)與清華大學(xué)、寶鋼的合作，完成了相關(guān)理論研究，實(shí)現(xiàn)了主要裝備自主設(shè)計(jì)制造，并且已在寶鋼本部建設(shè)了一套活性炭煙氣凈化中試裝置，取得了大量可靠的數(shù)據(jù)和成果，成功研發(fā)出了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的活性炭煙氣凈化工藝系統(tǒng)和技術(shù)。湛江燒結(jié)工程就率先采用了這種被認(rèn)為是“當(dāng)前燒結(jié)煙氣凈化領(lǐng)域最先進(jìn)的煙氣凈化技術(shù)技術(shù)”。據(jù)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹，經(jīng)該系統(tǒng)處理后，煙氣中二氧化硫、氮氧化合物、粉塵的排放濃度將分別優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)75%、 50%和60%，凈化煙氣量將達(dá)到 2×180萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米 /小時(shí)，每年副產(chǎn)硫酸約 2.3萬(wàn)噸，為湛江成為“綠色鋼鐵基地”，打造節(jié)能環(huán)保典范發(fā)揮至關(guān)重要的作用。

如今，蜇伏了 30年的東海島正日新月異，活力迸發(fā)。在蔚藍(lán)色的天空下，“湛藍(lán)之濱”湛江愈發(fā)顯得生動(dòng)、健康、色彩斑斕，而承載著寶鋼“二次創(chuàng)業(yè)”歷史使命的“湛鋼夢(mèng)”也正在一步步實(shí)現(xiàn)。國(guó)文清董事長(zhǎng)在湛江項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)工作期間強(qiáng)調(diào)，“寶鋼、寶鋼湛江和中冶集團(tuán)這三個(gè)企業(yè)的夢(mèng)都是捆在一起的，都是為了共同實(shí)現(xiàn)我們偉大民族振興的中國(guó)夢(mèng)。”為此，立志“要為全球鋼鐵企業(yè)的環(huán)保與節(jié)能而不斷創(chuàng)新”的中冶長(zhǎng)天，的環(huán)保與節(jié)能而不斷創(chuàng)新”的中冶長(zhǎng)天，正與中冶集團(tuán)其他 10余家兄弟單位一起，攜手并肩、日夜兼程地為建設(shè)好湛江鋼鐵基地貢獻(xiàn)著自己的智慧和力量。