為深化黨建與生產經營融合，著力破解燒結生產瓶頸，陜鋼集團漢鋼公司燒結廠黨總支近期聚焦生產關鍵難題，組織開展“燒結機三機聯調優化改造”揭榜掛帥攻關項目。在攻關團隊的有力推動與精準實施下，項目按期高質量完成，實現生產效率、產品質量與本質安全的同步提升，為燒結工序高質量發展注入新動能。

黨建領題，精準“發榜”明方向

長期以來，燒結機、環冷機、圓輥布料器未能實現聯動控制，料層厚度依賴人工現場調節。該模式存在調節滯后、監控不足、數據支撐弱等問題，不僅影響燒結礦質量穩定性，還導致崗位人員需長期在點火爐高危區域值守，勞動強度大、安全風險突出。

為根治這一難題，燒結廠黨總支以“降低勞動強度、改善作業環境、提升設備效能”為目標，正式發布“揭榜掛帥”項目榜單。榜單明確了料層自動檢測、可視化監控、三機聯動等階段性目標與激勵標準，旨在激活全員創新潛能，以黨建“紅色引擎”驅動生產瓶頸突破。

黨員領銜，合力“揭榜”克難關

項目啟動后，黨員骨干積極響應、主動擔責。經申報與綜合評審，燒結廠迅速組建攻關團隊。團隊立足現場實際，細化實施方案，倒排工期節點，實行“周調度、周總結、周優化”機制，以釘釘子精神扎實推進。黨政綜合室全程跟蹤督導，定期復核進展、及時兌現激勵，為項目高效實施提供堅實組織保障。

攻關過程中，團隊聚焦關鍵環節，協同作戰、持續突破，取得三項重要成果：

一是實現料層智能感知與可視化監控，建成料層厚度全自動實時監測系統與數字化監控平臺，消除人工監測盲區，為精細操作提供可靠數據支撐。

二是建立三機閉環協同控制，通過參數連鎖調節機制，實現圓輥布料器、燒結機、環冷機智能聯動，有效解決調節滯后、協同不暢等行業共性難題。

三是推動作業模式系統性變革，將布料崗位從“長期定點值守”轉變為“定期巡檢+遠程監控”，顯著降低勞動強度，改善作業環境，提升本質安全水平。

成效顯著，機制深化謀長遠

目前，燒結機三機聯調優化改造項目已全面達成預期目標并通過驗收。系統投運以來，燒結過程控制更趨穩定精準，燒結礦轉鼓強度、亞鐵含量等關鍵指標穩步提升，質量波動顯著收窄;設備運行效率持續提高，工序成本得到優化;崗位安全風險有效降低，作業環境明顯改善，實現了質量、安全、效率的協同提升，充分彰顯“揭榜掛帥”機制在破解生產難題、推動技術革新中的重要作用。

此次“揭榜掛帥”項目的成功實施，是燒結廠黨總支推動黨建與生產深度融合的生動實踐，也是黨員帶頭攻堅、職工齊心協力的成果體現。下一步，燒結廠將持續深化“揭榜掛帥”攻關機制，圍繞生產經營、設備改造、降本增效、安全環保等重點領域，持續破解難題、補強短板，以技術創新與管理提升雙輪驅動，以高質量黨建引領高質量發展，為陜鋼集團漢鋼公司穩健運營貢獻燒結力量。

(陜鋼集團漢鋼公司燒結廠—王佳)